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工艺角Process Corner是集成电路IC设计中的核心概念用于量化芯片制造过程中的工艺波动对晶体管性能的影响


1.工艺角的本质

芯片制造存在不可避免的物理波动(如光刻偏差、掺杂不均匀),导致同一晶圆上不同区域的晶体管参数(阈值电压 )、载流子迁移率 )、栅氧厚度 ) 等)偏离设计值。

工艺角通过组合 NMOS 和 PMOS 晶体管的 “快”Fast 与 “慢”Slow 两种极端状态,模拟性能边界。

影响STA的因素-OCV - 走看看

关键公式:晶体管驱动电流 

“快”晶体管: 低 +  高 →  大 → 开关速度快

“慢”晶体管: 高 +  低 →  小 → 开关速度慢


2.工艺角分类

缩写 NMOS状态 PMOS状态 芯片特性 核心应用场景
TT 典型 (Typ) 典型 (Typ) 设计中心值 功能验证、基准性能评估
FF 快 (Fast) 快 (Fast) 速度最快,功耗最大 最大频率Fmax、最坏功耗分析
SS 慢 (Slow) 慢 (Slow) 速度最慢,功耗最小 建立时间Setup验证、漏电流分析
FS 快 (Fast) 慢 (Slow) NMOS快 + PMOS慢 对PMOS敏感路径的保持时间Hold检查
SF 慢 (Slow) 快 (Fast) NMOS慢 + PMOS快 对NMOS敏感路径的建立时间Setup检查

3.工艺角如何影响芯片性能?

3.1. 时序性能
  • FF角:路径延迟最小 → 易发生保持时间违例(信号过早到达)

  • SS角:路径延迟最大 → 易发生建立时间违例(信号过晚到达)

  • FS/SF角特定路径延迟异常如FS角下PMOS延迟主导的路径变慢

3.2. 功耗特性
  • 静态功耗:在 SS + 高温 下最大(高温指数级增加漏电流)

  • 动态功耗:在 FF + 高压 下最大(高压 & 高翻转率)

3.3. 可靠性风险
  • FF + 高压 + 高温电迁移EM、自发热问题加剧

  • SS + 低压 + 高温:晶体管驱动能力不足导致功能失效


4.为什么工艺角不可或缺?

4.1. 鲁棒性保障:预判硅片制造中的波动极限,避免芯片失效。
4.2. PPA平衡在性能Performance、功耗Power、面积Area间找到最优解。
4.3. 良率锚点Corner覆盖越充分量产良率越高。
4.4. 设计迭代依据通过Corner仿真定位薄弱电路指导优化方向如调整晶体管尺寸、缓冲器插入